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灌蠟傾斜機固定框架支座761


振動時效在我國從上世紀七十年代開始做為國家重點科研攻關項目才逐漸被人們認識,經過近三十年的不斷研究探索,目前已被我國機械制造業廣泛的采用。如:北京機床所的機床床身、鞍鋼、寶鋼、首鋼的高爐爐殼、熱風爐拱頂、熱風爐封口帶、中國一重集團的大型鍛件、哈爾濱電站集團的大型電站設備、齊齊哈爾******機床廠的大型立車鑄件、CW6163系列鑄造床身等都很好的采用了振動時效來替代傳統的加熱回火時效工藝。

受的鞍山宏明輸送設備有限公司委托在工廠的生產現場對該公司生產制造的6組型架:灌蠟傾斜機框架   664.7kg  ,剪式升降機驅動機架(2件)  每件 683.1kg ,剪式升降機升降架主體(2件)  434.72kg  , 灌蠟傾斜機固定框架支座  761.81kg進行現場振動時效處理,其振動過程如下:

1、工件的支撐

為了使工件能夠更好的振動,根據工件的幾何形狀,將型架安放于地面,用橡膠墊進行四點支撐。(將工件沿長度分成約三等分)

2、激振器的位置及激振力的選擇

根據驅動框架、升降架主體、固定框架支架、吊架等構件的幾何形狀,將激振器固定在型架端部比較利于振動能量的施加,激振器的位置如圖,經開機試振、確定在1檔時,所產生的振幅可以滿足工件的時效要求。

3、拾振器的位置

經過試振可以看出,1檔時所產生的振幅較大、且振動響應較好,各部位都振動較大,經觀察后拾振器固定在激振電機對面比較合適。

4、振動時效處理時間

振動時采用自動的方式,振動處理時間為二十分鐘,并自動繪制振動處理曲線。

5、振動時效處理效果分析

(1)灌蠟傾斜機框架:從振動的參數曲線數據上看:預置的參數如下,掃頻起始:3300rpm,  掃頻終止:3700rpm,  振動時間:20分鐘。振動時效前的轉數:3492rpm ,經過20分鐘的振動后,轉數變成3201rpm ,也就是說頻率左移了291rpm .振動時效前的振幅為5.5g , 經過20分鐘的振動后振幅變成了4.5g , 振幅降低了1.0g .

上述現象的產生是由于20分鐘的振動時效使被振工件的內部組織發生了變化,應力被******和均化后振動阻尼變小導致共振頻率變小,振幅降低。這也符合國家行業標準JB/T10375-2002(焊接構件振動時效效果評定方法)中的“效果評定方法的6.1條的頻率左移、振幅降低之規定,工件已達到時效效果。

(2)剪式升降機驅動機架(2件):從振動的參數曲線數據上看:預置的參數如下,掃頻起始:4300rpm,  掃頻終止:4700rpm,  振動時間:25分鐘。振動時效前的轉數:4526rpm ,經過20分鐘的振動后,轉數變成4535rpm ,也就是說頻率右移了9rpm .振動時效前的振幅為12.1g , 經過20分鐘的振動后振幅變成了12.7g , 振幅升高了0.6g .

上述現象的產生是由于25分鐘的振動時效使被振工件的內部組織發生了變化,應力被******和均化后振動阻尼變小導致共振頻率變大,振幅升高。這也符合國家行業標準JB/T10375-2002(焊接構件振動時效效果評定方法)中的“效果評定方法的6.1條的頻率右移、振幅升高之規定,工件已達到時效效果。

(3)剪式升降機升降架主體(2件):

從振動的參數曲線數據上看:預置的參數如下,掃頻起始:2700rpm,  掃頻終止:3100rpm,  振動時間:20分鐘。振動時效前的轉數:2914rpm ,經過20分鐘的振動后,轉數變成2924rpm ,也就是說頻率右移了10rpm .振動時效前的振幅為7.2g , 經過20分鐘的振動后振幅變成了6.9g , 振幅降低了0.3g .

上述現象的產生是由于20分鐘的振動時效使被振工件的內部組織發生了變化,應力被******和均化后振動阻尼變小導致共振頻率增大,振幅降低。這也符合國家行業標準JB/T10375-2002(焊接構件振動時效效果評定方法)中的“效果評定方法的6.1條的頻率右移、振幅降低之規定,工件已達到時效效果。

(4)灌蠟傾斜機固定框架支座

從振動的參數曲線數據上看:預置的參數如下,掃頻起始:5000rpm,  掃頻終止:5400rpm,  振動時間:20分鐘。振動時效前的轉數:5272rpm ,經過20分鐘的振動后,轉數變成5217rpm ,也就是說頻率左移了55rpm .振動時效前的振幅為5.9g , 經過20分鐘的振動后振幅變成了6.9g , 振幅升高了1.0g .

上述現象的產生是由于20分鐘的振動時效使被振工件的內部組織發生了變化,應力被******和均化后振動阻尼變小導致共振頻率變小,振幅升高。這也符合國家行業標準JB/T10375-2002(焊接構件振動時效效果評定方法)中的“效果評定方法的6.1條的頻率左移、振幅升高之規定,工件已達到時效效果。

附:1、被振工件支撐位置及整體振動圖

    2、振動參數曲線圖

    3、中華人民共和國機械行業標準(JB/T10375-2002)


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